Keramická broušení koule

Keramická broušení koule

Keramická broušení koule je broušení kulička, hrnčího mlýna, vibračního mlýna a dalšího jemného broušení . Má výhody vysoké tvrdosti, velké objemové hustoty, odolnost proti korozi atd. .
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

 

Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd

 

Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd je high-tech podnik včetně vědeckého výzkumu, výroby a obchodování . Máme vysoce kvalitní výzkumný tým a zkušené design, výrobní a výrobní tým, který byl také navázán v oblasti technologického rozvoje a také na našem technologickém vývoji, které byly také na základě pracovního vývoje, které byly také založeny na technologickém vývoji, které byly také zabývající se technologickým vývojem, které byly také na základě pracovního vývoje, které byly také zabývající se a byly vždy prací v oblasti technologického rozvoje, a byly vždy prací v oblasti technologického rozvoje, které byly a byly vždy prací v oblasti technologického rozvoje, a byly na základě pracovního vývoje, které byly na našem technologickém rozvoji, a byly navázány. Výroba a provoz na místě pro materiály odolné proti opotřebení a výrobky z uhlíkových vláken, aby zákazníkům poskytovaly kvalitní produkty a perfektní řešení .

 

 
Proč si nás vybrat
 
01/

Naše továrna
Vlastníme celou sadu pokročilých výrobních zařízení s pokročilými výrobními technologiemi a suroviny v domácích i zahraničí, abychom poskytovali řešení na míru pro každého zákazníka .

02/

Náš produkt
Gumová keramická vložka, polyuretanová keramická vložka, keramická kladka, zaostávání, keramická lemovaná trubka, keramický produkt oluženo, produkt křemíku, produkt ZTA a další produkt odolný vůči opotřebení .

03/

Náš certifikát
ISO9001, 3 patenty, udem, tuv .

04/

Výrobní trh
Austrálie, Amerika, Německo, Japonsko, Kazachstán, Itálie, Belgie, Velká Británie, Dánsko a další marketing .

05/

Aplikace produktu
Systém pro uhlí, systém pro rozmyslení uhlí, systém odstraňování prachu, systém likvidací prachu a systém zpracování minerálů .

06/

Naše služba
K dispozici jsou různé vysoce kvalitní materiály odolné vůči opotřebení pro výběr, návrh a výrobu schématu, pokyny pro konstrukci na místě .

 

Ceramic Grinding Ball

Keramická broušení koule

Keramická broušení koule je broušená tělesa kulička, mlýna, vibrační mlýna a dalších jemných broušených zařízení . Má výhody vysoké tvrdosti, velké objemové hustoty, odolnost proti korozi {. jeho rozdrcená účinnost a odolnost proti opotřebení jsou lepší než běžné uzliny a přírodní soudržnosti.}}.}

65 (4)_

Alumina keramická broušení koule

Jsou dokonalým vysoce efektivním mletým médiem pro broušení glazury, pigmentu, keramické materiály a různé práškové rudy, jsou široce používány v keramice, cementech, barvách, refrakterních, anorganických minerálních prášcích odvětví .

Wear-resistant Alumina Ball

Hlisová koule odolná proti opotřebení

Jsou to perfektní vysoce efektivní mletí média pro frézování glazury/frit, pigmentu, keramické materiály a různé práškové rudy, používají keramiku, cementy, barvy, refrakci, anorganické minerální prášky atd. .

59 (2)

Aluminová koule

Hlisová koule se aplikuje na suché broušení, mokré broušení, mletí minerálů, mletí křemene, broušení linestonu, mletí železné rudy, mletí cementu, mletí keramiky, broušení pigmentu, broušení minerální rudy, rozbití desek .}

 

Co je keramická broušení koule

 

Keramická broušená koule je broušená tělesa kulička, mlýna, vibrační mlýna a dalších jemných broušených zařízení . Má výhody vysoké tvrdosti, velké objemové hustoty, odolnost proti korozi a tak . Její drtivá účinnost a odolnost proti opotřebení je lepší než běžné uzliny a přirozené souchody a přirozené, je to, že je zvětšená, je to, že je ve zvětšení, ve zvětšení, ve zvětšení, v průběhu, je to, že je v rozdrcení, ve zvětšení. Pigmenty, chemický průmysl atd.

 

Výhody keramické broušení koule
 

Kvalita a velikost:Rozsah keramických broušení kuliček s různými velikostmi od 0 . 5 mm do 60 mm a čistota aluminy rozmezí 92% do 99,5% poskytuje více možností pro splnění požadavků na broušení.

Malá velikost krystalů keramických broušení kuliček nepřetržitě média a dokonce i malé opotřebení .

Úspora času:Vysoká hustota a perfektní zaoblení poskytují větší efektivitu broušení, takže šetří čas .

Úspora nákladů:Odolnost s vysokým dopadem a odolnost proti opotřebení snižuje náklady na náhradu .

 

Ceramická broušení koule vs .
70 (1)
Ceramic Grinding Ball
70 (5)
70 (2)

Keramické kuličky jsou složeny z materiálů, jako je nitrid křemíku, alumina a zirkonia, jsou vybrány pro jejich trvanlivost, odolnost vůči opotřebení a chemickou stabilitu . Jsou produkovány procesem vysoce teplotního a přesného broušení, což vede k míčkům s význačnou tvrdou, a to, že je to, že je to, že se vyskytuje a odolnost. Pro broušení aplikací, kde musí být kontaminace minimální a efektivita je klíčová .

 

Ocelové broušení kuliček
Vlastnosti těchto koulí, které jsou kované nebo válcované z různých typů oceli, jsou vlastnosti, odolnost a odolnost proti opotřebení ovlivněny kompozicí oceli . Produkční proces zahrnuje zahřívání a tvarování oceli do kuliček, pak je tepelné ošetření a tepelné ošetření a tepelné broušení, které je ideální, je ideální, a to je ideální, a to je ideální, a je ideální, a je ideální, že je ideální, a je ideální, a vycházejí v tepelném ošetření a tepelné ošetření a tepelné ošetření a tepelné ošetření a tepelné ošetření a tepelné ošetření a tepelné ošetření, které jsou ideální, a je ideální, a útes, které je pro jejich hladinu, které jsou pro své náchylné síly, a hejt. Mechanické opotřebení převládá .

 

Účinnost a účinnost
Keramické kuličky zlepšují proces mletí tím, že snižují tření a opotřebení, což vede k rychlejšímu zpracování a úsporám energie. Jejich inertnost také zabraňuje chemické interakci se mletým materiálem, čímž se zachovává jeho čistota. Ocelové kuličky, se svou větší hustotou a odolností proti nárazu, vynikají v drcení tvrdších materiálů, což je klíčové v oborech, jako je těžba a výroba cementu.

 

Noste odpor a trvanlivost
Keramické kuličky nabízejí vynikající odolnost proti opotřebení, čímž prodlužují svou životnost a snižují frekvenci výměn. To také znamená méně znečištění zpracovávaných materiálů, což je klíčové v průmyslech, jako je farmacii a zpracování potravin. Ocelové kuličky, ačkoliv jsou odolné, mohou v prostředích s vysokým nárazem opotřebovávat rychleji, což může vést k postupnému zvyšování provozních nákladů.

 

Dopad na pozemní materiály
Složení broušcích kuliček může ovlivnit čistotu a vlastnosti mletého materiálu. Céramické kuličky, které jsou inertní, eliminují riziko kontaminace, což je zásadní v elektronice, farmacii a výrobě potravin. Ocelové kuličky mohou za určitých podmínek zavádět kovovou kontaminaci, což může být nežádoucí v některých aplikacích.

 

Provozní úvaha
Úspěch broušení procesů závisí na kompatibilitě broušení média se specifickými podmínkami a požadavky operace . To vyžaduje pečlivé zvážení typů broušení a faktorů prostředí, které by mohly ovlivnit výkon a dlouhověkost keramických a ocelových koulí .

 

Vhodnost aplikace
Keramické koule jsou upřednostňovány v přesných aplikacích, které vyžadují minimální kontaminaci, jako je ve farmaceutickém, zpracování potravin a polovodičových průmyslových odvětvích, kvůli jejich odolnosti a inertnosti {}} Ocelové kuličky jsou preferovány pro broušení tvrdých materiálů v těžkých operacích, jako je těžba a cementová výroba, díky jejich dopadové síle a odolnosti ..

 

Environmentální faktory
Výkon broušení Balls může být ovlivněn podmínkami prostředí, jako je teplota a vlhkost . keramické koule, vydrží širší rozsah podmínek, včetně vysokých teplot a korozivních prostředí . Ocelové koule mohou být náchylnější k korozi .}}}}}

 

Ekonomické faktory
Výběr mezi keramickými a ocelovými broušeními zahrnuje zvážení jejich počátečních nákladů a dlouhodobé efektivity nákladů, včetně potřeb údržby a výměny .

 

Analýza nákladů
Keramické koule, i když zpočátku dražší, mohou nabídnout nižší celkové náklady na vlastnictví kvůli jejich trvanlivosti a snížené míře opotřebení . vyžadují méně časté náhrady, prospěšné pro procesy, kde je čistota kritická .

 

Údržba a výměna
Keramické koule mají nižší potřeby údržby, díky svému opotřebení a odolnosti proti korozi, což vede k menším prostojům a méně náhrad . Ocelové koule mohou vyžadovat častější náhrady v náročných prostředích, zvýšení nákladů na údržbu a potenciálním přerušení výroby .

 

Jak vyrobit hladký povrch keramického broušení

 

 

Ve skutečnosti jsou faktory, které určují, zda existuje světlo na povrchu keramických broušení kuliček, rovinnost sférického povrchu; Čím více namazává sférický povrch, tím lepší je zrcadlový efekt; the rougher the spherical surface, the worse the mirror effect. The main factors that affect the flatness of the spherical surface are the internal structure of the material and the℃of processing outside the spherical surface. In the meantime, the outside processing of the spherical surface is relatively simple to understand. For example, the spherical surface of the grinding ball just after sintering is matt, A sférický povrch může mít zrcadlový efekt po leštění . Vnitřní struktura materiálu zahrnuje póry, velikost zrna, kapalinovou fázi atd. . a jejich účinky na rovinnost sférického povrchu jsou následující:

 

Stomie
Protože keramické broušení koulí po slinování má obecně vysokou hustotu a existuje jen málo pórů způsobených slinováním, póry, o kterých zde mluvíme
Například prášky pro válcovací kuličky zahrnují prášek proudění vzduchu, prášek sušený sprejem, granulovaný prášek atd. což má za následek nedostatky, jako jsou velké díry .

 

Velikost zrn
Pokud je typ materiálu odlišný, stupeň broušení materiálu každý výrobce je odlišný a vzorec a proces slinování se liší, povede k různým velikostem zrn v slinované broušení . jemnějším krystalovým zrnům, lichotivějším sférickým povrchem; Čím silnější krystalová zrna, tím více nerovnoměrnější sférický povrch, stejně jako dláždění silnice s kameny a pískem .
Zirkonia broušená krystalová zrna jsou většinou 0 . 3UM -0.5 um a hlinitá broušení krystalických zrn je většinou 1UM -5 um . Zirconia Crytal Grains je jemnější a spherická rovina je povrch, takže spherická plocha je povrchem, který je spherické povrchy.

 

Kapalná fáze
Jako příklad bere jako příklad keramiky na hliníku, aby se snížila teplota slinování keramiky, některé přísady se přidávají v obecné produkci . Některé z nich jsou přísady, které mohou vytvářet kapalinovou fázi ve vysokém aluminovém porcelánu, jako je kaolin, sil, etc .. {1}.....}...}}.}....}.. {1}. Aditivy . Po přidání vhodného množství aditiv na jedné straně lze snížit slinovací teplotu keramiky, aby byla krystalová zrna jemnější; Na druhé straně bude vytvořená kapalná fáze stejná jako asfalt chodníku, takže sférický povrch je plochý a sférický povrch je přirozeně jasnější . nahoru .

 

 
Jak používat keramickou broušení koule v kuličkovém mlýně cementu

 

1. Při nakládání mlýna s prázdným skladem přidejte materiály nejprve a poté přidejte keramické koule

Keramická broušení koule je vypouštěna do koše s litinou ocelovou podšívkovou deskou, která ovlivní desku podšívky a způsobí různé stupně mikrobrkáv uvnitř brusné koule, ovlivňující životnost . Proto by prázdné sklad nakládací broušení mělo nejprve přidat 2 ~ 3 tuny hromadného cementu.

2. Keramická broušení by se neměla používat v prvním koši z kuličky

Ačkoli většina současného systému mletí cementu přijímá zařízení před kapucí, což hodně zmenšuje velikost částic broušeného materiálu, když je velikost částic broušeného materiálu 25 mm, první zásobník kuličky stále potřebuje, aby broušení kouli, aby byl v házení, nejenže se v tomto bodě, nejenže, že se podrobí, je nejenže, že se podrobí, “je to nejen broušení. Force ", ale také nevyhnutelně zasáhl mlýn uvnitř husté listové ocelové podšívky, kompartmenty a další komponenty . Proto nejsou takové podmínky vhodné pro keramické broušení s omezenou houževnato

3. zkraťte „prázdná oblast materiálu“ za deskou sila co nejvíce

The cement ball mill cylinder is equipped with a double compartment plate, the front layer is composed of a number of grate plate assembly, the second layer is composed of no grate slot blind plate and the center discharge cone (vent). The fine particles in the front bin can flow into the sandwich layer of the compartment through energy seam, and then pass through the back layer, which rises from the hoisting plate on the board and falls to the outer wall of the middle unloading cone and slides to the next bin (tail bin). The inner wall of the unloading cone is the central vent of the mill. Under the action of the wind speed in the mill, the fine particles falling from the outer wall of the unloading cone will be blown away, leaving a distance from the compartment plate to form a "grinding ball"· the "empty material area" with more and less materials directly affects the effective utilization rate of this warehouse. If this bin is filled with ceramic grinding ball, it will cause collision and wear between grinding ball, grinding ball and steel lining plate, shorten the service life of grinding ball, speed up the rate of broken ball. Therefore, before using ceramic grinding balls, increase the length of the feeder plate as much as possible to make it close to the cylinder, so that the fine particles entering the sandwich layer of the compartment can be quickly picked up and more materials fall into the next bin. At the same time, the central control operation can properly reduce the wind, reduce the central wind speed, shorten the length of "empty material area", reduce the "self-damage" loss of ceramic grinding ball, and increase the effective work.

4. Upravte operační návyky, abyste zabránili operaci „prázdného mlýna“

Když se v ocelové kouli a ocelovém kování používá cementový systém cementu kulička, je běžným provozním zvykem „přidat materiál po spuštění prázdného broušení a přestat broušení po vypouštění prázdného materiálu“ . Avšak pomocí keramických broušení kuliček, tyto návyky se stávají nejběžnějšími „zabijáky“ „rozbité koule“ .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}....... který zrychlí rozšiřování trhlin a nakonec povede k broušení praskání koule . Porcelánové koule popraskané povrch, jako ostrý okraj, rozdělený na jinou broušení koule, žádný blok materiálu a vyrovnávací paměť, způsobuje broušení míče, rozsáhlejší poškození, „kulička“ se rychle rozšíří .

 

Proč keramická broušení kouli lze použít pro účely leštění

 

Mechanické otěr
Během leštění přicházejí keramické broušení kuliček do styku s povrchem produktu ve způsobu rotace, vibrací nebo odstředivky . Vzhledem k vysoké tvrdosti keramických míčků odříká povrch odstraněním otřepech, opěrky, což je hlavinu, ohodnotí na velikosti na velikosti na velikosti na velikosti na velikosti na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, ohodnosti, na velikosti na velikosti, na velikosti na velikosti, na velikosti, na velikost na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, na velikosti, ohodnosti, na velikosti, na velikosti na velikosti, na velikosti, na velikost, na velikost opěra Broušení koulí, aplikovaný tlak a doba trvání procesu .

 

Třecí efekty
Když se keramické koule převalují nebo sklouznou přes produkt, vytvoří se tření, což pomáhá odstranit drobné nedokonalosti na povrchu a způsobit, že hladina leštění závisí na materiálu broušené koule a hladkosti povrchu koule .

 

Jednotné rozdělení tlaku
Protože keramické broušení kuličky mají rovnoměrné tvary a vytvářejí několik kontaktních bodů s produktem, leštící síla je distribuována rovnoměrně přes povrch, což pomáhá zabránit nadměrnému leštění nebo nerovnoměrnému leštění v konkrétních oblastech .

 

Použití mletí a leštění tekutin
Leštící procesy často zahrnují použití leštících tekutin . Tyto tekutiny pomáhají ochladit povrch, namazat kontaktní oblast a zrychlit odstranění materiálu. Použití těchto tekutin při leštění, mohou snížit tvorbu tepla a tření, mohou zabránit povrchovému poškození . ..

 

Proč se zlomená keramická broušení v kuličkovém mlýně
 

Přetížení

Pokud objem nebo hmotnost broušeného materiálu překročí konstrukční kapacitu kuličského mlýna, může to vést k nadměrné nárazové síle na keramické koule, což vede ke zvýšení rizika zlomení .

70 (1)
70 (2)

Overcone broušení doba

Pokud je doba broušení příliš dlouhá, povede to k únavě keramické broušení koule a zvýšení rizika rozbití .

Nerovnoměrné rozdělení materiálu

Pokud je mlecí materiál nerovnoměrně distribuován, může to vést k většímu tlaku na keramickou broušení koule v určitých oblastech, čímž se zvýší riziko drcení .

70 (5)
Ceramic Grinding Ball

Rychlost nadměrné provoz

Pokud je provozní rychlost mlýna příliš vysoká, může existovat příliš velká nárazová síla mezi mletým materiálem a keramickou broušenou koulí, což vede ke zvýšení rizika lámání .

Kvalita koulí

Pokud je kvalita keramické broušení nestandardní, mohou existovat vnitřní vady, což usnadňuje rozbití keramické broušení .

Ceramic Grinding Ball
70 (5)

Environmentální faktory

Změny teploty a vlhkosti mohou také ovlivnit výkon keramické broušení koule, což zvyšuje Brittleness .

 

 
Často kladené otázky

 

Otázka: K čemu se používá keramická broušení?

Odpověď: Keramická broušení koule je také vhodná pro použití v procesech, kde míchání a disperční efekty hrají důležitou roli . Ve většině těchto broušení, steatitu a alumina jsou nejběžnějšími keramickými materiály používanými pro broušení koulí a obložení .

Otázka: Na co se používají keramická broušení?

Odpověď: Vzhledem k jejich vynikající schopnosti válcování se keramické koule používají hlavně pro válcovací prvky ve vysokých přesných ložiscích . keramická média se také používají pro odhazovací povrchy, jako broušení koulí, v petrochemickém průmyslu a při výrobě zdravotnického vybavení .

Otázka: Jak tvrdá je keramická broušení?

Odpověď: Kouče v keramických ložiscích jsou mnohem těžší než ocelové kuličky (více než 100% těžší) . Toto je v kombinaci s jejich vynikající povrchovou úpravou důvodem, proč dramaticky vynoříte ocelové typy . za stejných provozních podmínek, kuličky v keramických ložiscích vykazují méně než 10% opotřebení ocelových kuliček {}}}

Otázka: Může se keramická broušení snadno rozbít?

Odpověď: Keramika je obvykle tvrdá a křehká ., zatímco jejich síla v kompresi je velmi vysoká, nejsou vhodná pro nakládání v napětí . jejich křehké vlastnosti znamenají, že se zlomí velmi snadno . v kompresi, ale v napětí je volně rostou

Otázka: Co dělá keramickou broušení koule pro vodu?

Odpověď: Kromě odstranění škodlivých kontaminantů mohou keramické kuličky také zvýšit hladinu pH vody, takže alkalická voda má více alkalických . pro tělo mnoho výhod, včetně zlepšené hydratace, lepšího trávení a zvýšené imunity .

Otázka: Jak čistit keramickou broušení koule?

Odpověď: Začněte jemným odstraněním povrchových kontaminantů z keramických kuliček aluminy . Použijte měkký hadřík nebo kartáč k zametání volných částic a prachu . Vyvarujte se abrazivním materiálem, které by mohly poškrábat nebo poškodit povrch kuliček .

Otázka: Proč se keramická broušení používá v reaktoru?

Odpověď: Keramické kuličky se používají jako podpůrný materiál pro katalyzátory ve filtrech reaktoru a věže . Tyto koule jsou odolné vůči vysokým teplotám a tlaku, spolu s absorpcí nízké vody a chemickou stabilitou .

Otázka: Techniky formování keramické broušení?

A: Currently large-scale industrial production of ceramic grinding media mainly form/shape techniques including rolling, isostatic pressing (cold isostatic pressing and dry isostatic pressing). Dry isostatic forming of ceramic grinding media is easy to achieve automatic production and is less affected by human factors. The consistency of the shape and appearance of the green body is better than that of the wet bag cold isostatic Formování .

Otázka: Jaké jsou faktory, které ovlivňují abrazivitu keramické broušení?

Odpověď: Keramické brusné kuličky se vyrábějí z materiálů, jako je bauxit, válečkový prášek, průmyslový aluminový prášek, vysoce teplota kalcinovaný alfa alumina prášek atd.

Otázka: Metoda detekce keramického broušení koule?

Odpověď: Pomocí Vernierova třmenu změřte průměrnou hodnotu z různých úhlů . Maximální přípustný rozsah rozměrové odchylky je v rámci ± 3 mm a je považován za kvalifikovaný produkt . Žádné zřejmé dents, trhliny, atd. . byly zjištěny .} .} .

 

Kontaktujte nás

 

Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd . je profesionální výrobce v oblasti keramických broušení koulí, s dlouholetými zkušenostmi v oboru, specializující se na výzkum, vývoj a produkci vysoce kvalitních keramických brouších koulí.} v současné době, společnosti, která je v průběhu, inteligence, assuristie, rukou, a kanad. Kazachstán, a získali rozšířenou důvěru a uznání od globálních zákazníků kvůli jejich stabilnímu výkonu a spolehlivé kvalitě .


Pokud jde o portfolio produktů, nabízejí keramické broušení společnosti společnost širokou škálu specifikací a možností obsahu, což umožňuje flexibilní přizpůsobení různým průmyslovým požadavkům na broušení . Dodržujeme se na základě „Cencentricted Cursed Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Persitional Furtional Persiness, Upozorňováním optimálních plně prostředí .

 

Kontaktujte nás pro informace o nabídce nebo přizpůsobení .

 

E-mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tel/WhatsApp: +86 13864474677

 

Populární Tagy: Keramická broušení koule, Čína keramická broušení výrobců, dodavatelé, továrna

Poslat zprávu