Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd je high-tech podnik včetně vědeckého výzkumu, výroby a obchodování . Máme vysoce kvalitní výzkumný tým a zkušené design, výrobní a výrobní tým, který byl také navázán v oblasti technologického rozvoje a také na našem technologickém vývoji, které byly také na základě pracovního vývoje, které byly také založeny na technologickém vývoji, které byly také zabývající se technologickým vývojem, které byly také na základě pracovního vývoje, které byly také zabývající se a byly vždy prací v oblasti technologického rozvoje, a byly vždy prací v oblasti technologického rozvoje, které byly a byly vždy prací v oblasti technologického rozvoje, a byly na základě pracovního vývoje, které byly na našem technologickém rozvoji, a byly navázány. Výroba a provoz na místě pro materiály odolné proti opotřebení a výrobky z uhlíkových vláken, aby zákazníkům poskytovaly kvalitní produkty a perfektní řešení .
Proč si nás vybrat
Naše továrna
Vlastníme celou sadu pokročilých výrobních zařízení s pokročilými výrobními technologiemi a suroviny v domácích i zahraničí, abychom poskytovali řešení na míru pro každého zákazníka .
Náš produkt
Gumová keramická vložka, polyuretanová keramická vložka, keramická kladka, zaostávání, keramická lemovaná trubka, keramický produkt oluženo, produkt křemíku, produkt ZTA a další produkt odolný vůči opotřebení .
Náš certifikát
ISO9001, 3 patenty, udem, tuv .
Výrobní trh
Austrálie, Amerika, Německo, Japonsko, Kazachstán, Itálie, Belgie, Velká Británie, Dánsko a další marketing .
Aplikace produktu
Systém pro uhlí, systém pro rozmyslení uhlí, systém odstraňování prachu, systém likvidace prachu a systém zpracování minerálů .
Naše služba
K dispozici jsou různé vysoce kvalitní materiály odolné proti opotřebení pro výběr, návrh a výrobu schématu, pokyny pro konstrukci na místě .
Keramická broušení koule je broušená tělesa kulička, mlýna, vibrační mlýna a dalších jemných broušených zařízení . Má výhody vysoké tvrdosti, velké objemové hustoty, odolnost proti korozi {. jeho rozdrcená účinnost a odolnost proti opotřebení jsou lepší než běžné uzliny a přírodní soudržnosti.}}.}
Alumina keramická broušení koule
Jsou to perfektní vysoce efektivní mletí média pro broušení glazury, pigmentu, keramické materiály a různé práškové rudy, jsou široce používány v keramice, cementech, barvách, refrakterách, anorganických minerálních prášcích odvětví .
Hlisová koule odolná vůči opotřebení
Jsou perfektním vysoce efektivním mletým médiem pro frézování glazury/frit, pigment, keramické materiály a různé práškové rudy, používají keramiku, cementy, barvy, refrakční látky, anorganické minerální prášky atd. .
Hlisová koule se aplikuje na suché broušení, mokré broušení, mletí minerálů, mletí křemene, broušení linestonu, mletí železné rudy, mletí cementu, mletí keramiky, broušení pigmentu, broušení minerální rudy, rozbití desek .}
Ošroubovací kulička na hlinitá keramická broušení je vystupuje podle vysoké hustoty a tvrdosti, ztraceným nízkým opotřebením, odolností proti korozi atd. Výhody vysoké tvrdosti, velké objemové hustoty, odolnosti proti korozi atd.
Výhody broušení keramiky oxidu hlinitého
1. Hlavním složením je vysoce kvalitní alumina s vysokou bělostí, která neovlivňuje kvalitu broušení materiálů . má vysokou tvrdost . tvrdost rockwell je HRC 80-90, která je na druhém místě, a přesahuje opotřebovací ocel {} {} {} {}
2. Přijměte technologii izostatického lisování a válcování, která může výrazně zlepšit účinnost broušení, zkrátit dobu broušení a efektivně zvětšit efektivní objem kuličkového mlýna, čímž se zvyšuje přidané množství broušení materiálů .
3. Dobrý odpor opotřebení . Odolnost proti opotřebení je 266krát více než u manganové oceli .
4. Vydrží vysokou teplotu více než 1000 stupňů a má dobrou odolnost proti kyselině, odolnost proti alkalii a odolnost proti korozi .
Alumina keramická broušení vs . ocelové broušení koulí
Účinnost a účinnost
Keramické broušení kuliček, s hladkým povrchem a nižší hustotou, mohou urychlit proces broušení snížením tření a opotřebení na komponentách mlýna, což vede k rychlejšímu zpracování a nižší spotřebě energie . jejich inertní povaha také minimalizuje riziko chemické interakce s materiálem a materiálem, což je v kontrastu, a na kontrastu, z toho, že je to, je to, že je to vyšší, a to, jak je to, je to, že je to, že je to, že je to, že je to, že je to, že je to, že je to, že je to, že je to, že je to. síla, jsou účinnější při rozbíjení tvrdších materiálů, takže je nezbytné v průmyslových odvětvích, jako je těžba a výroba cementu .
Noste odpor a trvanlivost
Ceramic grinding balls boast exceptional wear resistance, significantly extending their service life and reducing the need for frequent replacements. This durability also means less contamination of the ground materials, a crucial factor in pharmaceuticals and food processing. Steel balls, while durable, tend to wear more quickly in high-impact environments, potentially leading to higher operational costs over time due to more Časté náhrady a údržba .
Dopad na pozemní materiály
Složení materiálu broušení koulí může ovlivnit čistotu a charakteristiky základního materiálu . keramických kuliček, které jsou chemicky inertní, zabránit jakémukoli riziku kontaminace, což je obzvláště důležité při výrobě elektroniky, farmaceutiky a potravinářských produktů, a to, že jsou obecně bezpečné, které jsou v určitých podmínkách, které jsou v určitých podmínkách, které mohou být v určitých podmínkách, které mohou brousit, a to zejména, které mohou brousit, a to zejména, které mohou brousit, a to zejména, které mohou být pod Broušením, které mohou být oceněné, a které mohou být ozvěny, které mohou být oceněny, které mohou být oceněné, které mohou brousit, a které mohou být oceněny, které mohou být oceněné, které mohou být v určitých podmínkách, které mohou být v určitých podmínkách. Přijatelné v některých aplikacích .
Provozní úvahy
Provozní úspěch broušení procesů je silně ovlivněn vhodností broušení médií na specifické podmínky a požadavky operace . To vyžaduje pečlivé zvážení typů broušení a faktory prostředí, které by mohly ovlivnit výkon a odolnost keramických a ocelových broušení koulí .}}}}}}}}}}.}}.}}}}.}}}}}}
Vhodnost aplikace
Keramické broušení kuliček jsou obzvláště výhodné u vysoce přesných aplikací vyžadujících minimální kontaminaci, jako například ve farmaceutickém, zpracování potravin a polovodičové průmysl . jejich odolnost vůči opotřebení a chemickou inertici je činí ideální pro jak pro suché i mokré broušení.
Na druhé straně jsou ocelové brusné koule vhodnější pro těžkopádné operace zahrnující broušení tvrdých materiálů, jako je těžba a produkci cementu ., jejich nadřazená síla a trvanlivost z nich činí preferovanou volbu pro suché broušení, kde jejich robustnost dokáže zvládnout vysoký dopad materiálů, tak i mokré pomůcky v efektivní rozpadu.
Environmentální faktory
Výkon broušení kuliček je také ovlivněn podmínkami prostředí, jako je teplota a vlhkost . keramických kuliček, s jejich schopností odolat vysokých teplotách a odolávat korozi, udržovat jejich integritu a výkon v širším rozsahu podmínek prostředí, včetně korozivního prostředí nebo korozištějšího nebo korozištějšího prostředí, které jsou v úctě nebo korozištější, ne-o korozi, které jsou v podklady o korozi, ne-o korozitu, pokud ne-o korozi, které jsou v širším rozmezí, které jsou v širším rozsahu okorováře nebo korozištější. Konkrétně ošetřené nebo vyrobeny z slitin odolných proti korozi .
Ekonomické faktory
Ekonomické úvahy hrají klíčovou roli při výběru broušení koulí pro průmyslové aplikace . Rozhodnutí mezi keramickými a ocelovými broušeními zahrnuje nejen posouzení jejich počáteční kupní ceny, ale také hodnocení jejich nákladové efektivity v čase, faktoring při údržbě a potřebami výměny .
Analýza nákladů
Initially, ceramic grinding balls typically present a higher purchase price than steel balls due to the more complex manufacturing processes and the higher cost of raw materials. However, their superior durability and lower wear rate often translate into a lower total cost of ownership over time. Ceramic balls can operate for extended periods without the need for replacement, making them a cost-effective option for processes where minimal contamination and Vysoká čistota je nezbytná .
Údržba a výměna
Potřeba udržovacích potřeb keramických broušení kuliček je výrazně nižší než u ocelových kuliček, především kvůli jejich odporu vůči opotřebení, korozi a tepelným změnám . To zmenšuje prostoje pro údržbu a frekvence nahrazení míče, což přispívá k snížení provozních nákladů . ocelářský Aplikace, což vede ke zvýšeným nákladům na údržbu a potenciálním zpožděním výroby .
Jaké problémy se objeví při používání broušení keramiky oxidu hlinitého
Ceramic grinding balls are widely used in the industrial field because of their high hardness, high strength and low wear. The alumina ground down is a neutral material and will not pollute the final raw materials. There will be a certain probability of inappropriateness or problems in the actual use process. Sometimes it is a product quality problem, sometimes it is a selection problem, and there are also damage to the product sama o sobě způsobené změnami pracovních podmínek .
Černé skvrny na povrchu brusné koule:Keramické broušení kuličky mají potrubí pro přepravu materiálů během procesu přípravy a v pozdějším stádiu budou procesy odstraňování železa . Některé koule budou mít černé skvrny . Například farmaceutický průmysl má přísné požadavky na nečistoty v konečném produktu a bude mít sekundární výběr .
Nadměrné opotřebení během broušení a používání:First, whether the alumina grinding ball meets the national standard strength, density and wear. First check whether it is a product quality problem, and then look at the selection. The ball mill generally selects one to four models according to the size and feed and discharge particle size. The difference between the models is generally added in sequence. If the jump increase will lead to a large difference between the Broušení kuliček a bude existovat jev velkých koulí, které zasáhnou malé kuličky mezi dvěma broušeními . Neexistuje žádný brusný materiál a samo-opotřebení je příliš velké .
Prostředí suchého broušení má více technických požadavků na broušení koulí než prostředí mokrého broušení, takže kvalita stability keramických broušení koulí musí být dobrá, musí být každý výrobní proces standardizován pro snížení lidských faktorů, musí být inspekce procesu být přísná a zavedena a každý krok zpracování musí být standardizován, a musí být standardizován, aby se zajistilo použití konečného produktu ...}
Detekce a měření velikosti průměru
Pomocí Vernierova třmenu změřte průměrnou hodnotu z různých úhlů . Maximální přípustný rozsah rozměrové odchylky je do ± 3 mm a je považován za kvalifikovaný produkt .
Vizuální kontrola
Nebyly nalezeny žádné zřejmé promáčknutí, trhliny atd. . a všechny byly kvalifikovány .
Test míry absorpce vody
Proveďte inspekci vzorkování pro každou dávku každé pece . Po dokončeném aluminovém keramickém broušení koule se zcela vysuší, míč je zcela ponořen do vroucí vody, nepřetržitě po dobu více než 4 hodiny a vyřazen k měření absorpce vody . přesahující standard je považován za plýtvání .
Metoda detekce opotřebení
Vezměte 10kg hlinité koule s vysokým obsahem hliníku, vložte je do malého mlýna a nepřetržitě brouší 8kg vodou po dobu 48 hodin . Nošení množství (za hodinu)=Přidané množství sférulites-}
Alumina keramická detekce broušení používá spektrofotometrii k analýze všech prvků, mínus obsah nečistoty a ztrátu zapalování, a to, co zbývá, je obsah čistoty v kuličské broušení aluminy .
Jaké jsou faktory, které ovlivňují abrazivitu broušené kuličky oxidu hlinitého
Keramické broušení hlinitého hliníku se vyrábějí z materiálů, jako je bauxitový, válečkový prášek, průmyslový aluminový prášek, vysoce teplota kalcinovaný alfa hlinitý prášek atd. ., skrze dávkování, broušení, prášek, výlisku, sušení, palba a další procesy .}}}}}}}}}}}}}} {} {}}} {}}}}}}} {2}. Keramické broušení kuličky mají vhodnou tvrdost, hustotu, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a nízkou cenu . Proto jsou keramické kuličky hliníku široce používány v bílém cementu, minerály, keramice, elektronických materiálech, magnetických materiálech, nátěžích, atd.
The wear mechanism of alumina grinding balls is divided into brittle fracture wear and plastic deformation wear. The wear characteristic of the former is the shedding of grains along the crystal fracture, and the wear characteristic of the latter is the microcutting of transcrystalline fracture. The wear rate of the former is much greater than that of the latter. The opotřebení je plastové deformační opotřebení . Vnitřní faktory keramiky mají důležitý vliv na plastickou deformaci a mechanismus opotřebení keramiky . Alumina keramické míče jsou druhem tření a komponent opotřebení, a které mají interní faktory, které mají větší dopad.
Odolnost proti opotřebení odolnosti keramiky hlinité hliníky úzce souvisí s mechanickými vlastnostmi svých vlastních materiálů a synergií mikrostruktury, tj. Její vnitřní faktory, modul elastických modulů, tvrdosti, odolnost proti zlomeninům, velikostí zrn, hranicemi zrn a hranicemi obilí a porézností.} lidé dělají hodně lidí, kteří mají hodně, že je to vnitřní, že je to vnitřní, že je to v území, že jsou ve vnitřních územích odpor . Houženost má větší dopad na tření a opotřebení keramiky . Čím menší krystalická zrna, tím lepší je opotřebení keramiky ., takže se opotřebovaná keramika pohybuje směrem k mikrokrystallizačnímu vývoji .
Techniky formování aluminy keramické broušení koule
V současné době rozsáhlá průmyslová výroba keramických broušených médií hlavně techniky formy/tvaru, včetně válcování, izostatického lisování (studené izostatické lisování a suché izostatické lisování) .
Tvar válcování je polosupnou a mokrou formovací metodou, která je založena na výrobním procesu formování čínské pilulky nebo severního knedlíku ., je vytvořen nalepením suchého prášku na vnější straně „mokrého jádra“ nepřetržitě . Obvykle je tento tvarový průměr koule malý a normální průměr z d0 {5} 5MM ~ 30 mm.
Cold isostatic pressing with wet bags forming alumina ceramic ball is to powder for spherical cavity filling, soft mode (rubber mold), soft mode must be sealed, in cold isostatic pressing machine working inside the cylinder (pressure vessel), ventilation with ultrahigh pressure (generally in more than one 100mpa) liquid medium, liquid medium to each equal to the pressure will be soft mode along with powder uniform compression, after waiting for unloading the soft mode Spolu s jeho vnitřním tělem z chladného izostatického lisovacího stroje z válce (gumová forma je mokrá a film je také známý jako tašky, mokré sáčky odtud název), mimo uvolňování pracovních válců nebo sférickým tělem . Obvykle z této metody .} {2} {2}.. D20 ~ d60mm .
Dry isostatic forming of ceramic grinding media is easy to achieve automatic production and is less affected by human factors. The consistency of the shape and appearance of the green body is better than that of the wet bag cold isostatic forming. In general, from the beginning to the end of the unloading pressure a pressing cycle within a minute, when unloading blank internal gas discharge in a short time, if the moisture of the powder uneven nebo velikost granulace, která není vhodná, tělo se snadno rozbije ., takže tímto metodou vytváření prášku vytvářející vysoce výkonné požadavky musí být schváleno práškovým sprejovým granulací . Kvalita keramického broušení je velmi dobře, jakmile je surovina a produkující proces řízení procesů .
FAQ
