Způsob identifikace kvality keramické obkladové desky odolné proti opotřebení

Pochopení silné odolnosti keramických obkladových desek odolných proti opotřebení výrazně snižuje četnost údržby, šetří náklady a práci a zvyšuje poptávku na trhu.
1. Tolerance měření: Pomocí posuvného měřítka změřte délku, šířku a výšku keramické obkladové desky odolné proti opotřebení. Keramika z oxidu hlinitého má určitou míru smrštění, takže všechny mají určitý rozsah tolerance.
2. Měření hustoty: Obsah oxidu hlinitého lze vypočítat měřením hustoty. Hustota keramické obkladové desky je 3,6 g/cm3 a hustota keramické obkladové desky 95 je 3,65 g/cm3. Pro přesné měření hustoty se používá drenážní metoda.
3. Měření tvrdosti: Tvrdost lze měřit za experimentálních podmínek a měla by být testována podle metody specifikované v GB/T16534.
4. Proveďte test odolnosti proti opotřebení pomocí pískovacího stroje za podmínek tlaku 4.{2}}kg/cm3, vzdálenosti 50 mm, úhlu nástřiku 45 stupňů a době měření opotřebení 60 minut . Dobrá keramická obkladová deska odolná proti opotřebení má hladký povrch bez černých skvrn, hladkou a drsnou barvu a bílou obkladovou desku s nefritovou texturou.
5. Korundový písek na povrchu keramické obkladové desky odolné proti opotřebení by měl být před balením vyleštěn. Tvar železné mísy tvarovek vložkové trubky je v souladu s vnitřním otvorem vložkové desky a menší hmotnost není menší než 5 g. Porcelánový uzávěr je v souladu s vyhrazeným otvorem, bezešvý a plochý. Černé skvrny označují nečistoty v surovém prášku oxidu hlinitého, které nebyly účinně odstraněny. Zejména u keramických vložek o tloušťce menší než 10 milimetrů jsou vyžadovány vysoké požadavky na stabilitu teploty pece. Nadměrné zahřívání nebo nerovnoměrné chlazení a zahřívání může způsobit deformaci obložení.