Jak dosáhnout hladkosti povrchu hliníkové keramiky?

Aby se zlepšila přesnost produktu, většina keramických materiálů na bázi oxidu hlinitého vyžaduje po slinování další přesné zpracování, aby se dosáhlo vyšší hladkosti povrchu. Keramika z oxidu hlinitého však přeci jen není obyčejný materiál. Jak to můžeme udělat lépe?
Vzhledem k vysoké tvrdosti keramických materiálů z oxidu hlinitého je nutné k leštění používat tvrdší brusné materiály jako je karbid křemíku, B4C, nebo diamant. Kromě toho by se kluznost povrchu keramických materiálů z oxidu hlinitého měla předem zlepšit během leštění.
Při přesném obrábění keramických materiálů z oxidu hlinitého se běžně používá postupné leštění od hrubého k jemnému a následné leštění povrchu. Při leštění lze k broušení a leštění použít mikroprášek Al203 nebo diamantovou kaši menší než 1 μm. Laserové a ultrazvukové zpracování může samozřejmě také dosáhnout účelu leštění a broušení keramiky z oxidu hlinitého. Výše uvedené přesné zpracování může zlepšit hladkost povrchu keramických materiálů z oxidu hlinitého a mechanickou pevnost keramiky z oxidu hlinitého lze zlepšit zpracováním, které je známé jako technologie zpevňování keramiky z oxidu hlinitého. Ve skutečnosti se pro zpevnění povrchu keramiky z oxidu hlinitého používají pokročilé technologie, jako je vakuové nanášení elektronovým paprskem, naprašování ve vakuu nebo chemické nanášení par.
Prostřednictvím těchto metod lze na povrch hliníkové keramiky nanést vrstvu filmu křemíkové sloučeniny a hliníkovou keramiku lze zpevnit zahřátím na 1200-1580 stupeň Praxe ukázala, že vylepšená hliníková keramika může výrazně zlepšit mechanickou pevnost a získat ultra -vysokopevnostní aluminová keramika na původní bázi.