Keramická vložka odolná proti teplotě

Keramická vložka odolná proti teplotě

Ceramická podšívka odolná proti teplotě je materiál pro ochranu opotřebení vyvinutého pro scénáře vysokoteplotních scénářů a jeho hlavní tělo je obvykle vyrobeno z vysoce teplotních keramiky, jako je hliník, křemíkový karbid nebo jiné speciální keramické materiály, konkrétně navrženy tak, aby poskytovaly ochranu proti onemocnění pro zařízení ve vysokoteplotním prostředí .}.}}.}.}}
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

 

Zavedení

 

Temperature-resistant ceramic liner, as a kind of industrial protective material, is mainly used to protect the interior of equipment from wear and tear. It is generally made of alumina ceramic material compounded with a rubber matrix, and is suitable for pipelines, conveying equipment, coal mills, unloading chutes and other types of facilities, which can effectively reduce the frequency of downtime due to wear and prolong the service life of the zařízení .

 

Pravidelná velikost

 

Normální velikost

50~800

Podrobné specifikace jsou založeny na faktických podmínkách

Tloušťka keramické vložky rezistentní na opotřebení (MM)

3~50

Tloušťka gumy

4~8

Poznámka:Další velikosti jsou k dispozici na vyžádání .

 

Technické údaje

 

Jméno

Projekt

Jednotka

Index

Pryž

Touhavost zlomenin

20 "C, MPA %

3.65

Odolnost tepelného nárazu

ATC, stupeň

250

Drsnost povrchu

Hm

V.9

Hustota

g/cm3

Větší nebo rovna 1,2

Prodloužení

%

500

Pevnost v tahu

MPA

18

Tvrdost pobřeží

Ha

60±5

Síla slupky

MPA

212

Teplotní rozsah

stupeň

-40-120

Ocel

Uhlíková ocelová deska

GPA

Q235B, A36, SUS304

Tloušťka

3-20

Šroub

Vysoce pevné šrouby

4.8Z8.8

Odolnost proti oděru

P =74 n . n =800 rpm . t =30 min

0.0005g

 

Kategorie

Cy90

Cyt92

Cy95

Cyt95

Cy99

Cy-ZTA

Zro2

Al2O3

Větší nebo rovna 90%

Větší nebo rovna 92%

Větší nebo rovna 95%

Větší nebo rovna 95%

Větší nebo rovna 99%

Větší nebo rovna 75%

/

Zro2

/

/

/

/

/

Větší nebo rovna 21%

Větší nebo rovna 95%

Hustota

Větší nebo rovna 3,50 g/ cm3

Větší nebo rovna 3,60 g/cm3

Větší nebo rovna 3,65 g/cm3

Větší nebo rovna 3,70 g/cm3

Větší nebo rovna 3,83 g/cm3

Větší nebo rovna 4,10 g/cm3

Větší nebo rovna 5,90 g/cm3

Absorpce vody

Méně nebo rovné 0,1%

Méně nebo rovné 0,1%

Méně nebo rovné 0,1%

Méně nebo rovné 0,1%

Méně nebo rovné 0,1%

Méně nebo rovné 0,1%

Méně nebo rovné 0,1%

HV 20

Větší nebo rovna 900

Větší nebo rovna 950

Větší nebo rovna 1000

Větší nebo rovna 1100

Větší nebo rovna 1200

Větší nebo rovna 1350

Větší nebo rovna 1100

Hravost hornin hra

Větší nebo rovna 80

Větší nebo rovna 82

Větší nebo rovna 85

Větší nebo rovna 88

Větší nebo rovna 90

Větší nebo rovna 90

Větší nebo rovna 88

Ohýbání síly MPa

Větší nebo rovna 180

Větší nebo rovna 220

Větší nebo rovna 250

Větší nebo rovna 300

Větší nebo rovna 330

Větší nebo rovna 400

Větší nebo rovna 800

Síla komprese MPa

Větší nebo rovna 970

Větší nebo rovna 1050

Větší nebo rovna 1300

Větší nebo rovna 1600

Větší nebo rovna 1800

Větší nebo rovna 2000

/

KIC MPAM 1/2

Větší nebo rovna 3,5

Větší nebo rovna 3,7

Větší nebo rovna 3,8

Větší nebo rovna 4,0

Větší nebo rovna 4,2

Větší nebo rovna 4,5

Větší nebo rovna 7,0

Nosit objem

Méně nebo rovné 0,28 cm3

Méně nebo rovné 0,25 cm3

Méně nebo rovné 0,20 cm3

Menší nebo rovna 0,15 cm3

Menší nebo rovna 0,10 cm3

Menší nebo rovna 0,05 cm3

Méně nebo rovné 0,02 cm3

 

Funkce

 

1. Ultra-tvrdý výkol odolný proti opotřebení: Předefinujte standard průmyslové ochrany
Temperature-resistant ceramic liner adopts 99.5% high-purity alumina ceramics as the core wear-resistant layer, and its Vickers hardness is as high as 1800-2000HV, which is equivalent to 10 times that of ordinary carbon steel (150-200HV) and 8 times that of stainless steel (200-250HV), and Tvrdost je na druhém místě s diamantem . v křemenném písku, strusku a dalších silnéch scénách opotřebení, obyčejné ocelové skluz roční opotřebení až 2-5 mm, je třeba často vyměnit; a roční opotřebení keramické vložky je pouze 0.01-0.03 mm, životnost prodloužená o 50-100 časy, zejména pro těžbu drcené linie, systém přenosu uhlí tepelných elektráren a další prostředí „vysokého opotřebení“ a významně snižuje náklady na údržbu zařízení.


2. Flexibilní design absorbující šoky: Silný a flexibilní program ochrany dopadu
Vložka přijímá kompozitní struktura ** „Ceramic + Rubber Matrix“ **, ve které gumová vrstva není jen flexibilní podpora keramiky, ale má také vynikající dopadovou absorpční schopnost: Když materiál ovlivní skluz vysokou rychlostí, je to jako vysoká rychlost, jako je vstřebák a je to stejně jako vysoká a je to stejně jako hodnota a má jako vysoká míra a je to stejně jako hodnota a má vděčné a absorpci a má jako vysokou míru a má vzestupnou hodnotu a má vzestupnou hodnotu a má vzestupnou hodnotu a má vzestupnou hodnotu a má vzestupnou hodnotu a má vzestupnou hodnotu a má vzestupnou hodnotu a má vděčné vzestup a má vliv na to, že má v důsledku hodnoty 5-10 m/s. 85-90%. This feature significantly reduces the rigid impact on the equipment substrate damage, so that the chute life extension of 3-5 years, while reducing the working noise from 90 dB or more to less than 70 dB, improving the comfort of the industrial environment, in line with the requirements of the modern factory low-noise.


3. Rezistence na extrémní prostředí Koroze: kyselá a alkalická média v „ochranných bariérách“
Materiál vložky kombinuje chemickou setrvačnost keramiky s korozní odolností speciální gumy:
Vysoce čistota alumina keramika (čistota větší než nebo rovná 99,5%) v pH=2 (silná kyselina) k pH=13 (silná alkáli) V extrémním prostředí, roční míra koroze korozí<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Special rubber matrix can withstand salt spray, oil, solvents and other media erosion, suitable for chemical raw materials transportation, metallurgical waste treatment and other highly corrosive scenarios. Whether it is the pipe lining of the sulfuric acid production line, or the protection of the discharge chute in the soda ash industry, can maintain more than ten years of stable performance, to avoid the risk of leakage due to corrosion and perforation tradičních kovových materiálů .


4. Nízká povrchová energie Anti-adheze: tak, aby materiál „hladký jako tekoucí voda“
Prostřednictvím technologie modifikace povrchové modifikace nano je povrchová energie vložky tak nízká jako 30-35 Mn/M, což je pouze 1/15-1/20 běžné oceli (500-600 Mn/M), v blízkosti hydrofobního materiálu ., kdy je to mokrý materiál, viz materiály, viz písmo, viz písmo, viz písmo, viz písmo, viz písmena, viz písmo, viz písmo, viz písmo, viz písmena, viz písmo, viz písmo, viz písmena, viz písmena, viz písmena, viz písmo, viz písmena, viz materiály, viz materiály, které je Míra zbytku obyčejného kovového skluzu je stejně vysoká jako 40-50%, což vyžaduje denní prostoje k vyčištění; while the ceramic liner surface is almost free of material adherence, the residue rate is less than 5%, which can realize continuous, maintenance-free operation, especially suitable for the cement raw material conveying, biomass fuel unloading scenarios, to enhance the production capacity of efficiency and reduce the cost of manual cleaning up to more than 70%. V. Adaptability to industrial Scénáře .


5. Adaptabilita průmyslové scény: "Universal Solution" pro celou ochranu řetězce .
From the drop hopper of mining crushing and screening line, the belt transfer point of coal transmission system in thermal power plant, to the corrosive medium pipeline in chemical plant, high temperature slag chute in iron and steel mills, temperature resistant ceramic liner achieves accurate protection for all kinds of equipments through diversified structural design (e.g. planar liner, curved liner, embedded Kombinace vložky) a přizpůsobených instalačních řešení . Jeho široká teplotní přizpůsobivost od ** -50 stupeň až 300 stupňů ** z něj dělá preferovanou volbu pro extrémní teplotní scénáře, jako je severní a jižní výzkumné vybavení a metalurgické vypouštěcí systém pece .}}

 

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-800-800

FAQ

1. Q: Keramická podšívka odolná vůči teplotě Zibo Chenyi se používá hlavně ve kterých vysokoteplotních scénách?
A:Naše keramická podšívka rezistentní na teplotu přijímá kompozitní strukturu „Ceramika s vysokou čistotou aluminou + speciální gumová matrice“, která může stabilně fungovat v širokém rozsahu teploty od -50 stupně po 300 stupňů a je zvláště vhodná pro:
Metalurgický průmysl: Štěga s vysokou pecí předává skluz, vykládací zařízení horkého slinu;
Energetický průmysl: Systém uhelných uhelných uhelných uhelných elektráren (jako jsou uhelné mlýny, uhelné uhelné potrubí s vysokou teplotou);
Chemický průmysl: Pokorná média (jako je korozivní média (jako je koncentrovaná kyselina sírová, kaustická soda) předávající potrubí;
Stavební materiály: Distributor materiálů s vysokou teplotou na konci cementové pece, dopravník slínku .
Výhoda: Ve srovnání s tradiční kovovou podšívkou nemají naše výrobky žádnou deformaci a žádné riziko klesnutí při vysoké teplotě a životnost odolných proti opotřebení je 5-10 časy vyšší .


2. Q: Jaký je odolnost keramické podšívky odolné vůči teplotě? Jaká je výhoda porovnání s normální podšívkou oceli?
A:
Odolnost proti opotřebení je jednou z našich hlavních výhod:
Tvrdost: Vickersova tvrdost keramiky Alumina dosáhne 1800-2000 hv, což je více než 10krát než u běžné uhlíkové oceli (150-200 hv);
Rychlost opotřebení: V písku křemene a dalších scénářích s vysokým opotřebením je roční rychlost opotřebení pouze 0.01-0.03 mm, zatímco běžná ocelová podšívka může být až 2-5} mm / rok, prodloužení života 50-100 časů;
Strukturální design: keramická vrstva a gumová matice jsou pevně spojeny procesem vulkanizace horkého, vyhýbání se riziku odlupování v tradičním procesu pastviny a zajištění dlouhodobého odolnosti proti stabilnímu opotřebení .
Výhoda: 20 let zkušeností v oboru, zvládnutí základní technologie formulace materiálu a optimalizace struktury, můžeme přizpůsobit řešení odolná proti opotřebení podle pracovních podmínek .


3. Q: Má produkt proti korozi a anti-adhezní vlastnosti? K jakému korozivnímu prostředí je vhodné?
A:
Ano, naše vložky mají schopnost dvojité ochrany:
Odolnost proti korozi: Ceramika s vysokou čistotou alumina (čistota větší než nebo rovná 99,5%) a speciální guma vydrží extrémní média pH =2-13, roční míra koroze koroze.<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
Anti-adheze: Povrchová energie je stejně nízká jako 30-35 Mn/M, míra zbytku materiálu je 40-50% nižší než kovová podšívka, zejména vhodná pro mokrý kaly, viskózní prášky a jiné snadno škálovatelné přepravy materiálu, což snižuje náklady na čištění o více než 70% . .
Výhoda: Předáno certifikaci systému řízení kvality ISO9001, přísná kontrola od surovin na výrobu, aby se zajistila stabilní výkon odolnosti proti korozi .


4. Q: Může Zibo Tatsuyi poskytnout přizpůsobená velikost a instalační řešení?
A:
Zibo Tatsuyi může poskytnout přizpůsobená velikosti a instalační řešení:
Ano, můžeme . Podporujeme celý proces přizpůsobení:
Přizpůsobení velikosti: Můžeme produkovat ploché, zakřivené, tvarované a další specifikace vložky, vhodné pro potrubí (dn 200- dn2000), skluzy, násypky a další různé vybavení;
Strukturální design: Doporučená keramická tloušťka (3-50 Mm) a tvrdost gumové (pobřeží 50-90 a) podle vlastností materiálu (e . g . velikost částic, teplota), aby byla zajištěna nejlepší protektivní efekt;
Instalační program: Poskytněte svařování, šroubování, lepení a další metody instalace, podporujte průzkum na místě a technické pokyny, abyste zajistili, že substrát vybavení FIT .
Výhoda C & Y: S nezávislým týmem pro výzkum a vývoj a přesnost zpracování můžeme dokončit vzorové přizpůsobení v rámci pracovních dnů 7-15 .


5. Q: Jsou produkty mezinárodně certifikovány? Jak zajistit kvalitu a spolehlivost?
A:
Naše továrna prošla ISO9001 (Management kvality), ISO14001 (Environmental Management), ISO45001 (profesní zdraví a bezpečnost) tři mezinárodní certifikace, kontrola kvality pokrývá celý proces:
Testování surovin: čistota keramiky a fyzikálních vlastností gumy byla testována laboratoří třetích stran;
Monitorování výroby: Záznam v reálném čase parametrů procesu vulkanizace horkých vulkanizace (teplota, tlak, čas), aby byla zajištěna síla vazby keramiky a gumy> 50MPA;
Pro každou dávku produktů se provádí test tvrdosti: Test tvrdosti, test oděru (E . g<0.1%.
Výhoda: Exportováno do více než 20 zemí, jako je Austrálie, Rusko atd.

 

Kontaktujte nás

Jako profesionální výrobce v oblasti keramických vložků odolných vůči teplotě, High-tech Zibo Chenyi High-Tech Material Co ., Ltd . se stal spolehlivým dodavatelem odolné ochrany proti odolnému odolnému odolnému odolnému řešení a vyvinul se a vyvinul se a vyvinul se a vyvinul se a vyvinul v průmyslu, který byl vyvinut a vyvinul vzad, který je v rozvíjejícím spravováním a vyvinul v závislosti na pevném stavu a vyvinul se ve věku, která byla vyvíjena a vyvinula se na základě teploty, které je v průmyslu, a vyvíjela se a vyvinula v průmyslovém a vyvinutém pevném a vyvinutém pevným a vyvíjeným vstřízkem a vyvinula se v průmyslu a vyvinula v průmyslu. Společnost je založena na složené struktuře vysoce čistého oxidu aluminy a speciální gumy, s vynikajícím odporem opotřebení, odolnost proti teplotě a odolností proti korozi a byla úspěšně aplikována v metalurgii, elektrické energii, chemickém průmyslu, stavebních materiálech a jiných vysoce náročných pracovních podmínkách .

 

Kontaktujte nás pro informace o nabídce nebo přizpůsobení .

 

E-mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tel/WhatsApp: +86 13864474677

 

 

Populární Tagy: Keramická vložka odolná vůči teplotě, Čína odolná ke keramické vložce odolné vůči Číně, dodavatelé, továrna

Poslat zprávu