K keramickým lemovaným y-kusy pro těžební uhelný průmysl
Strukturální složení: Obvykle se skládá z vrstev keramiky (aluminy nebo křemíkového karbidu), přechodných vrstev a ocelových vrstev . keramická vrstva je umístěna uvnitř a přímo v kontaktu s převezeným médiem; Přechodová vrstva se používá k připojení keramické vrstvy a ocelové vrstvy, která hraje roli při vyrovnávací síle a zvyšování vazby; Ocelová vrstva poskytuje sílu a houževnatost potrubí a zajišťuje celkovou strukturální stabilitu potrubí .
Keramické lemované y-kusyKlíčové funkce a výhody
| Funkce | Výhoda |
| Odolnost proti oděru | Alumina (al₂o₃), křemíkový karbid (Sisic nebo RBSC) nebo zirkonia (zro₂) obložení prodlužují životnost 10–20x vs . holá ocel . |
| Odolnost vůči dopadu | Ukončováno pro srážky částic s vysokou rychlostí . |
| Odolnost proti korozi | Inertní keramika odolává kyselinám, alkalisům a oxidaci . |
| Přechod hladkého toku | Snižuje turbulenci a noste hotspoty . |
| Vlastní geometrie | Navrženo pro 30 stupňů, 45 stupňů, 60 stupňů nebo 90 stupňů větev . |
Keramické lemované y-kusyTechnické specifikace
| Možnosti materiálu komponenty | Uhlíková ocel základní potrubí, nerezová ocel (304/316) nebo ocel z slitiny . |
| Keramická podšívka | 92% Al₂o₃ (standardní), 95% Al₂o₃ (prémie), ZTA/ZRO₂/SIC (extrémní opotřebení) . |
| Metoda lepení | Vulkanizované kaučukové dlaždice, slinované keramiky nebo epoxidové lepidla . |
| Parametr | Hodnota |
| Keramická tloušťka | 5–20 mm (přizpůsobitelné) . |
| Tvrdost | (Mohs) 9 (al₂o₃), 9 . 5 (sic). |
| Max . temp . | 400 stupňů (kaučuk), 800 stupňů (slinovaný) . |
| Hodnocení tlaku | Až 25 bar (vyšší na vyžádání) . |
| Rozsah velikosti | 2 "až 36" (DN50 - DN900) . |
Aplikace
✔ Těžba a kaše: Ore, ocasy a pískové potrubí .
✔ Uhlí a elektrárny: Manipulace s popelem, předávání popela .
✔ Cementový průmysl: Syw Meal, Clinker a pecn Feed Lines .
✔ Chemické zpracování: Korozivní abrazivní média (E . g ., Alumina Slurry) .
Nejlepší volba When: • Manipulace s ostrými, vysokohoobrazovými materiály (e . g ., železná ruda, křemičitý písek) . • Dlouhodobé úspory nákladů převažují nad investicí .
Úvahy o návrhu
Úhel větve: 30 stupňů –90 stupňů (ovlivňuje vzor opotřebení) .
Flow Velocity: >3 m/s vyžaduje silnější keramiku .
Instalace: přírubová nebo svařovaná připojení; Zajistěte správné zarovnání .
Výrobní proces
Samopagující syntéza vysokoteplotních (SHS): S využitím exotermické reakce mezi oxidy kovů a suroviny, jako je hliníkový prášek, se okamžitě vytvářejí vysoké teploty, což způsobuje, že se reakční produkty roztaví a tvoří keramickou vrstvu na vnitřní stěně ocelové trubky ., pokud se reakce fe ₂ o {{1} {=2 ₂ ₂ ₂ ₂ o3. roztavená alumina je rovnoměrně rozprostřena na vnitřní stěně ocelové trubky a poté se ochladí a ztuhne, aby vytvořila keramickou vrstvu .
Metoda formování izostatického tlaku: keramický prášek je naložen do formy, zhutněný a tvořen pod vysokým tlakem a poté je podroben vysokoteplotnímu slinování a dalším procesům za účelem výroby keramických podšívkových trubkových armatur . Tato metoda může způsobit, že hustota keramické obložení uniformy a výkonu stabilní .
Servis
* Poskytnout 7 * 24- Hour Service . Neváhejte nás kontaktovat telefonicky, e -mailem, rychlým zasílání zpráv a sociálních médií .
* Po obdržení dotazu odpovězte do 8 hodin a zadejte cenový plán do 24 hodin .
* Zkontrolujte a sledujte podrobnosti o projektu a pokrok bez nákladů profesionálního týmu prodeje, inženýři
a personál QC .
* V nákladech, výrobě, inspekci, balení, doručení a dalších aspektech, které poskytují celou řadu intimních služeb .
* Poskytuje profesionální podporu a zajištění ve všech fázích prodeje .
FAQ
