Rotační sušicí násypný žlab s keramickým obložením

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů žlabu rotační sušičky s keramickým obložením v Číně, také podporuje přizpůsobené služby. Pokud se chystáte koupit CE schválený keramický žlab rotační sušičky vyrobený v Číně, vítáme vás, abyste získali cenovou nabídku z naší továrny. Kvalitní produkty a nízká cena jsou k dispozici.

Hlavním úkolem plnicího skluzu je vypořádat se s přilnavostí a zablokováním materiálu a také s opotřebením způsobeným-vysokorychlostním tokem částic. Při práci s lepivými a mokrými materiály může nesprávná konstrukce skluzu snadno vést k ucpání, které se stane překážkou pro celou výrobní linku.

 

Tělo skluzu
Slant/square tube, inclination angle>přirozený sypný úhel materiálu (obvykle větší nebo roven 45 stupňům)
Materiál: Q235,-otěruvzdorný ocelový plech, nerezová ocel, obložení proti opotřebení-keramika/litina/nerezová ocel
Noste podšívku
Klíčové splachovací oblasti lze nahradit obkladovými deskami pro prodloužení jejich životnosti
Těsnicí hubice
Vložte hubici do bubnu
Spolupracujte s labyrintovým těsněním, grafitovým těsněním a plynovým těsněním
Struktura proti zpětnému toku/odklonu
Spirálové lopatky (Advancing Flights), kónické vedení proudění, přepážka na vstupu
přírubový spoj
Spojte se s předřazeným zařízením a krmným krytem

Aby bylo zajištěno, že materiály mohou vstupovat do sušičky hladce a stabilně, musí konstrukce skluzu věnovat pozornost následujícím aspektům:

Přiměřený úhel náklonu: Toto je klíč k překonání tření mezi materiálem a stěnou žlabu. U materiálů, které jsou lepkavé, mokré a náchylné k hrudkování, musí být skluz dostatečně strmý, aby využil gravitace k udržení hybnosti materiálu a zabránil jeho hromadění na stěně. Praxe prokázala, že úhel náklonu 70 stupňů je účinný pro obtížně manipulovatelné materiály.

Obložení s nízkým koeficientem tření: Pro snížení adheze a tření materiálů na stěně žlabu se jako obložení obvykle používají materiály s nízkým koeficientem tření.

Nerezová ocel: Použití nerezové oceli 304 nebo 316 k výrobě skluzu může poskytnout hladký a korozi odolný povrch. Například v určitém případě změna skluzu z uhlíkové oceli na nerezovou ocel 316 účinně zlepšila tok materiálu.

Polymerní materiály, jako je ultra{0}}polyethylen s vysokou molekulovou hmotností (UHMWPE) a další plastové vložky, mají extrémně nízké koeficienty tření a jsou ideálními antiadhezivními materiály. Je však třeba poznamenat, že pokud je skluz v blízkosti zdroje tepla (jako je vstup do sušičky), mohou vysoké teploty způsobit deformaci nebo selhání plastové obkladové desky a v tomto případě je nutné použít kovové materiály.

Vyhněte se složitým geometrickým tvarům: Ohyby nebo náhlé změny uvnitř skluzu jsou vysoce rizikové oblasti pro zablokování materiálu. Lineární design by měl být přijat co možná nejvíce, aby se eliminovaly mrtvé rohy nebo schody, kde se mohou hromadit materiály. Pokud se nelze vyhnout soustružení, je také zapotřebí velký obloukový přechod.

Opatření proti opotřebení: U vysoce abrazivních materiálů, jako je popílek, dojde k vážnému opotřebení dna skluzu a dopadové plochy. Kromě použití materiálů odolných proti opotřebení (jako je keramická výstelka, o které jste se zmínili dříve), lze k usnadnění údržby a prodloužení životnosti těla žlabu použít také vyměnitelnou výstelku-odolnou proti opotřebení.

Simulační analýza a ověření: Pro kritické aplikace používají moderní konstrukční metody metodu diskrétních prvků k simulaci toku materiálů ve skluzu. To může předvídat místa ucpání a opotřebení před výrobou a optimalizovat konstrukci.

Přemostění zablokování
Důvod: Nedostatečný úhel, mokrý a lepivý materiál, malý průřez-
Vylepšení: Zvětšete úhel, přidejte vibrátor, obložte hladký skateboard (například 304/316L), rozšiřte skluz
Backstock/backfilling
Vylepšení: Prodlužte vkládací část, přidejte kuželovou přepážku a nainstalujte spirálovou podávací desku na vstupu
Příliš rychle se opotřebovávají
Vylepšení: Zesílení základní desky, připevnění-keramických dlaždic odolných proti opotřebení a vrstev odolných proti opotřebení-svařováním
Únik vzduchu a prachu
Vylepšení: Zesílení těsnění (labyrint+plynové těsnění), měkké spojení mezi skluzem a krytem podávání

A. Ocelová vložka

Jednoduché, snadno vyrobitelné a svařitelné.

Vhodné pronízká abraze, scénáře s vysokým dopadem.

Kratší životnost při manipulaci s vysoce abrazivním materiálem.

B. Keramický-ocelový skluz

Ocelová podložkaskeramické dlaždicenebovulkanizované-kaučukové keramické dlaždice.

výhody:

Vysoká odolnost proti opotřebení (5–10× delší než ocel)

Absorpce nárazu (pokud je použit pryžový kompozit)

Odolnost proti korozi pro chemicky agresivní materiály

Tvary dlaždic:šestihranné, čtvercové nebo vlastní tvary pro pokrytí plochých nebo zakřivených povrchů.

Často se používá prozpracování nerostů, aplikace cementu, uhlí a železné rudy.

C. Skluz s polyuretanovou vložkou

flexibilní,vysoká odolnost proti nárazu.

Může snížit hluk a chránit před lepením materiálu.

Není tak tvrdý jako keramika-lepšídopad-těžký, ale méně abrazivnímateriálů.

Cementárny:podávání syrové moučky nebo slínku do rotačních sušáren

Minerální zpracování:sušení písku, rudy a uhlí

Průmysl hnojiv:sušení granulovaných hnojiv

Biomasa / dřevěné pelety:plnění do-vysokoteplotních rotačních sušiček